Dal 23 al 27 settembre 2024 si rinnova l’appuntamento con Cersaie 2024, il Salone Internazionale della Ceramica e dell’Arredobagno di Bologna.
Anche quest’anno YouTrade è tra i protagonisti di “Cersaie disegna la tua casa”, l’iniziativa che offre ai visitatori consulenze gratuite con i progettisti dei più importanti periodici di interior design italiani.
YouTrade avrà un suo spazio all’interno dell’Agorà dei Media (Centro Servizi) per offrire ai visitatori privati suggerimenti per abbellire la propria abitazione.
Ogni appuntamento avrà la durata di circa 30/40 minuti e si terrà all’interno dell’Agorà Media di Cersaie 2024 (Mall 29-30 Stand 11) nelle giornate di giovedì 26 settembre e venerdì 27 settembre.
Per richiedere un appuntamento è necessario compilare il form anticipando i dettagli della richiesta e la documentazione che hai a disposizione. Una volta ricevuta la tua richiesta, sarai contattato direttamente dal nostro interior designer Diletta Evangelisti per fissare l’orario dell’incontro.
Cosa portare all’appuntamento: piantina dell’abitazione e qualche foto degli ambienti interni
Da sinistra, Andrea Menozzi, Francesca Menozzi, Andrea Baldo
Il pannello strutturale è un prodotto innovativo, composto da fibre e particelle di legno. Si presta a molteplici applicazioni, come elemento strutturale controventante, rinforzo per pareti a secco, divisorie e controplaccaggi. Può anche essere abbinato ad altri materiali, è ecocompatibile e riciclabile.
Superpan Build è un pannello strutturale innovativo realizzato in fibre e particelle di legno la cui distribuzione sul mercato italiano, a partire da gennaio 2024, è stata affidata in esclusiva a Xt Insulation.
Un prodotto, progettato dalla spagnola Finsa, che coniuga efficienza e sostenibilità: i due aspetti che sono i più richiesti nel mondo dell’edilizia e che, in prospettiva, lo saranno sempre di più. «Superpan Build ha caratteristiche uniche che lo distinguono da tutti gli altri prodotti presenti sul mercato», conferma Andrea Menozzi, presidente di Xt Insulation.
Com’è nata la partnership con Finsa?
Superpan Build è frutto di un brevetto sviluppato in molti anni di ricerca e messa a punto da Finsa, una grandissima realtà produttiva con sede in Spagna e con una storia secolare nel settore della lavorazione industriale del legno. È una azienda molto conosciuta nel settore del mobile e dell’arredo di alta qualità grazie al suo know-how tecnologico, che le ha permesso di posizionarsi ai primissimi posti nell’offerta mondiale.
I continui investimenti in ricerca l’hanno poi portata a crescere oltre il mercato dell’arredo, proponendo soluzioni innovative ed esclusive anche nel settore delle costruzioni.
Per la proposta di Superpan Build al mercato italiano Finsa ha scelto di dar vita ad una partnership con la nostra azienda, fortemente radicata nel settore dei materiali da costruzioni, per valorizzare il grande potenziale di questo prodotto.
Quindi, facendo leva sulla nostra esperienza e profonda competenza nel settore, abbiamo creato all’interno di Xt Insulation una struttura commerciale nuova, esclusivamente dedicata a questo progetto.
Che cosa vi ha convinto di Superpan Build?
Il prodotto ci ha entusiasmato fin dal primo momento: è una soluzione versatile, polivalente e unica sul mercato, ancor più un’assoluta novità per l’Italia, poiché è in grado di rispondere a una varietà di esigenze tecniche estremamente ampia.
Siamo estremamente orgogliosi di aver dato vita a questa prestigiosa sinergia, che ci vede distributori in esclusiva per l’Italia di Superpan Build.
Superpan Build è stato presentato ufficialmente al mercato in occasione della fiera Klimahouse di Bolzano lo scorso gennaio. In questi mesi che feedback avete avuto?
Il prodotto piace molto, abbiamo avuto da subito riscontri positivi sia da parte degli operatori e applicatori, sia dai professionisti. C’è molto interesse proprio per le caratteristiche uniche del pannello, sia in termini di prestazioni che di versatilità di utilizzo. Il pannello è coperto da brevetto produttivo, aspetto che testimonia l’innovazione e la particolarità della sua composizione.
L’ingresso dell’headquarter di XT insulation
Com’è realizzato?
È un pannello composito formato da cinque strati di materiale derivato da differenti lavorazioni del legno e ricomposto mediante un processo di pressatura in continuo.
Esternamente si compone di due facce di Hdf, fibra di legno ad alta densità e gli strati intermedi sono costituiti da particelle fini e grosse dello stesso materiale: si ottiene così un manufatto che consente di avere numerosi vantaggi.
Superpan Build presenta elevate prestazioni meccaniche, di alta resistenza alla flessione, è facilmente lavorabile e ha un ottimo comportamento di adesione per eventuali rivestimenti. La produzione in linea, inoltre, offre una costanza di performance del pannello e di tutte le sue parti.
Quali sono i principali ambiti di applicazione del pannello?
Superpan Build si presta a molteplici applicazioni e offre un contributo prezioso e altamente performante: può essere utilizzato come elemento strutturale controventante nella realizzazione di pareti, solai e coperture, oppure come elemento di rinforzo per pareti a secco, pareti divisorie e controplaccaggi.
Inoltre, è ottimale per essere abbinato ad altri materiali costruttivi complementari, in primis gli isolanti e i sistemi costruttivi a secco. L’ottimo comportamento di adesione rende semplice l’eventuale rivestimento, per esempio in copertura, con guaine o altri prodotti.
Superpan Build presenta una superfice piana a basso assorbimento, oltre a risultare semplice da tagliare, in maniera precisa, e resistente agli urti.
Pur essendo disponibile nel formato standard che segue le misure dei pannelli a secco, per altre applicazioni può essere prodotto in formati su misura con minimi produttivi estremamente ridotti.
In questa fase iniziale di proposta al mercato dove avete trovato maggiore apertura?
Devo dire che il prodotto è piaciuto e piace a tutti gli interlocutori con cui ci siamo interfacciati. È nuovo, è innovativo e desta sempre grande curiosità e apprezzamento.
Superpan Build è distribuito attraverso le rivendite di materiali edili, che possono così rispondere alle richieste degli applicatori, e i nostri consulenti stimolano anche la domanda dei progettisti, a cui Superpan Build apre un ventaglio davvero ampio di possibilità costruttive.
Va inoltre sottolineato che il pannello ha un’alta valenza in tema di sostenibilità: possiede le più importanti certificazioni sulla filiera di produzione, come le certificazioni forestali Pefc e Fsc, che certificano la catena di custodia del legno e la sua riciclabilità, Eutr (che garantisce l’origine legale del legno), il Cradle to Cradle collegato direttamente agli obiettivi di sviluppo sostenibile e, non ultima, l’Epd, che attesta il basso impatto ambientale lungo tutto il ciclo di vita del prodotto.
Infine, Superpan Build è conforme ai requisiti Cam, indispensabili per l’utilizzo negli appalti pubblici e nell’edilizia più evoluta e contribuisce a soddisfare i requisiti per l’edilizia sostenibile secondo i protocolli Breeam, Leed, Iwbi.
Un altro aspetto sicuramente significativo è legato allo smaltimento: Superpan Build può essere smaltito seguendo la filiera del legno, non costituisce un rifiuto speciale, ed è riciclabile.
Nell’applicazione in ambito strutturale la sicurezza è un parametro fondamentale. Il pannello possiede certificazioni in tema di antisismica e di resistenza al fuoco?
Ci stiamo lavorando. Al momento sono state fatte diverse prove della resistenza sismica. Il pannello ha ottimi valori in questa prospettiva, ma stiamo ultimando il processo di certificazione. Stesso discorso vale per il fuoco. Ci sono già delle certificazioni in abbinamento ad altri prodotti.
Quali sono i vantaggi principali del prodotto che lo rendono essenziale per la rivendita?
Il pannello è estremamente versatile, quindi si presta a essere impiegato in diverse applicazioni, in copertura con funzione portante, come elemento strutturale in aderenza alla travatura in legno, come strato intermedio o finale, per realizzare controtelai di finestre.
Ancora: può essere un elemento strutturale controventante a parete, oppure essere impiegato come elemento di servizio in contropareti nelle applicazioni a secco, che al momento è il nostro punto di partenza.
Infine, è ideale anche per realizzare massetti a secco a basso spessore, veloci e pratici da posare, che offrono grandi doti di resistenza a trazione.
Qual è il suo punto di forza più evidente?
Il plus più evidente è la tenuta ai fissaggi: il pannello si presta a qualsiasi tipo di ancoraggio. Questo fa la differenza sia in applicazioni di copertura, dove il pannello si dimostra in grado di resistere in maniera notevole alla forza di estrazione del vento ed è ottimale per il fissaggio di elementi quali le staffe del fotovoltaico, per esempio, senza necessità di cercare la corrispondenza con la trave.
Anche in parete, ad esempio in abbinamento ai sistemi a secco, Superpan Build può essere usato come elemento di rinforzo in grado di sopportare carichi di massa elevata, grazie alla tenuta delle viti elevatissima.
Non dimentichiamoci inoltre che, grazie alla sua massa e all’elasticità del materiale, apporta benefici anche a livello acustico, andando a coadiuvare gli altri materiali con cui Superpan Build si trova a collaborare.
Come si applica?
La posa del pannello è molto semplice, non richiede abilità particolari, se non l’accortezza di rispettare le indicazioni di posa fornite dal produttore e la distanza e frequenza dei fissaggi determinati dai calcoli dello strutturista, nel caso delle strutture portanti.
Il taglio si esegue con utensili comunemente presenti in cantiere. Inoltre, il pannello è utilizzabile anche in eventuali ritagli, poiché anche tagliato non perde le sue qualità ed eventuali sfridi possono essere impiegati in tante situazioni nello stesso cantiere.
In questo momento sul mercato sono tre gli spessori richiesti: 12, 15 e 18 millimetri. Quindi, con pochi articoli è possibile soddisfare una vasta gamma di esigenze dei clienti.
Composizione pannello Superpan Build
Avete sviluppato una linea d’offerta in tutta Italia?
Siamo partiti da pochi mesi e quello che abbiamo fatto in meno di metà anno è già un successo di rilievo, perché siamo presenti in modo organico in tutto il Centronord. Il prossimo obiettivo è consolidare l’offerta del prodotto nelle rivendite delle regioni del Sud.
Inoltre, per noi è prioritario investire in divulgazione, verso i progettisti e le imprese, sia realizzando progetti ad hoc con agenzie formative sia creando eventi presso le rivendite.
Quello che ci riempie di orgoglio è che ogni volta che ci confrontiamo con professionisti e operatori del mercato abbiamo sempre feedback molto positivi, poiché il pannello presenta caratteristiche il cui valore viene immediatamente percepito.
È un prodotto di fascia alta come qualità e prestazioni, ma al tempo stesso riesce a mantenere un ottimale equilibrio fra costi e benefici, per tutti i tratti di complementarietà e di versatilità che dimostra.
Pannello Superpan Build
1 di 3
Carico A trazione Superpan Build
Carico A trazione Superpan Build
Il pannello Superpan Build impiegato come rinforzo strutturale per pareti a secco
Il pannello Superpan Build impiegato come rinforzo strutturale per pareti a secco
XT Parete a Secco Divisoria
XT Parete a Secco Divisoria
È importante la sostenibilità del prodotto?
Sicuramente è perfettamente adeguato a soddisfare le esigenze dell’edilizia del futuro, poiché si presenta come una soluzione altamente sostenibile, riciclabile, con un percorso di circolarità documentato, una compatibilità ambientale attestata dalle più prestigiose certificazioni internazionali e concorre all’ottenimento dei crediti all’interno dei protocolli ambientali più diffusi.
Il Coppo di Più è uno dei best seller delle industrie Cotto Possagno, resistente alle intemperie
Cotto Possagno ha messo a punto un materiale per tetti in grado di sopportare ghiaccio fino a 4 centimetri che cade a 100 chilometri l’ora. E, inoltre, si adatta ai tetti di edifici storici.
L’Italia è sempre stata un paese soggetto a temporali e grandinate. Quello a cui stiamo assistendo ora è che fenomeni che un tempo avvenivano solo d’estate accadono anche nelle altre stagioni, dovuti al fatto che il riscaldamento globale, in Italia e nel Mediterraneo, sta procedendo a un ritmo accelerato.
Per questo Industrie Cotto Possagno, costantemente documentata sui cambiamenti climatici e orientata al miglioramento delle soluzioni da proporre al mercato, sviluppa prodotti sempre più performanti rispetto agli eventi atmosferici attuali.
La grandine, che avuto una escalation di frequenza e intensità in tutta l’Europa, è sicuramente il fenomeno che impatta maggiormente sui danni provocati ad abitazioni ed in particolare ai tetti.
Il coppo di Più resiste alla grandine di 4cm messa a punto per i test
Test di laboratorio
Qui entra in gioco il Coppo di più, uno dei best seller di Industrie Cotto Possagno. Il materiale è in grado di resistere all’urto di proiettili di ghiaccio del diametro di 4 centimetri, anche se lo colpiscono alla velocità di 100 chilometri ora.
Questa resistenza è stata ottenuta grazie ai test svolti da p+f expert – Prüfer und Fachberater fürs Bauen, laboratorio svizzero qualificato e indipendente, che ha certificato risultati eccellenti su un’ampia gamma di prodotti Cotto Possagno.
Test di resistenza all’urto
Le caratteristiche
I Coppi di più della Linea Tradizione Antica sono prodotti da Cotto Possagno con miscele di argilla e processi produttivi che li rendono performanti sotto molti aspetti (tra cui, appunto, la resistenza alla grandine), ma assecondano, con i loro cromatismi, i vincoli costruttivi di centri e dimore storiche, dove è importante tutelare l’impatto visivo del panorama architettonico.
Ogni coppo riproduce un particolare effetto antico, che si armonizza con le coperture preesistenti ed entra in sintonia con le peculiari caratteristiche dei borghi storici, rendendolo adatto per restauri e recuperi che rispettino il contesto in cui sono inseriti.
Sono disponibili in diverse varianti di colore: Antica Possagno Scuro, Coppo d’Autore, Vecchio Chiaro, Vecchio Scuro, Veneto Antico.
Gian Domenico Giovannini | Amministratore delegato
Gian Domenico Giovannini | Amministratore delegato Laterlite
Laterlite inaugura in Abruzzo un nuovo impianto di predosati, Gras Calce, e festeggia 60 anni di attività. Cinque divisioni, un’unica realtà: Laterlite ha una lunga storia, basata specialmente sui successi. La nascita negli anni Sessanta, nel 1964, da un gruppo di imprenditori impegnati nei laterizi, che portarono in Italia la tecnologia di produzione Leca dalla Scandinavia per dare il via alla cultura di isolamento termico nelle costruzioni.
Poi la propensione all’innovazione, che ha guidato lo sviluppo: blocchi isolanti per murature, l’utilizzo dell’argilla espansa per infrastrutture, rilevati e calcestruzzi leggeri, per passare poi allo studio e alla progettazione dei primi premiscelati, isolanti per massetti, sottofondi e calcestruzzi, seguiti dai primi sistemi integrati per il consolidamento di solai di edifici storici.
Un’importante espansione che non si è fermata al raggiungimento del secolo, ma che va avanti ancora, dopo 60 anni compiuti proprio quest’anno. Come racconta a YouTrade Gian Domenico Giovannini, amministratore delegato da più di 20 anni di Laterlite, che di pagine da scrivere, nel diario della storia dell’azienda, ne ha ancora parecchie.
Laterlite ha completato tre anni fa l’acquisto di Gras Calce, come è stata integrata nel gruppo?
L’avvicinamento si è svolto in tre passaggi: nel 2016 Laterlite è entrata con percentuale di minoranza nell’azienda, nel 2021 ha completato l’acquisizione con il 100% delle quote e dal primo gennaio 2022 Gras Calce è stata fusa con Laterlite, assieme alle altre società che sono diventate divisioni, quali Leca sistemi e Ruregold. Dal primo gennaio 2022, Laterlite è un’unica entità legale.
Qual è stata la logica dell’acquisto?
Si è basata su due grandi punti di forza di Gras Calce: il predosato e lo stabilimento di Trezzo sull’Adda. Gras Calce vendeva oltre il 90% del proprio fatturato a Nord del Po, quindi una direttrice di sviluppo è stata portare Gras Calce in tutta Italia, prima con lo stabilimento di Parma e quello di Lentella in Abruzzo, oggi.
La seconda direttrice è stata fare di Trezzo un polo logistico per la Lombardia, quindi portare sia la produzione di una serie di prodotti Leca, che la produzione di Ruregold.
Quali sono le specificità di Gras Calce?
Come molti sanno, il predosato è stato un brevetto Gras Calce. Seppur negli anni si siano sviluppati molti concorrenti, oggi Gras Calce è leader italiana nella produzione dei predosati con i tre prodotti base: malta bastarda, calcestruzzo e supersabbia in cemento.
Ma anche altri prodotti speciali predosati. Inoltre, da sempre Gras Calce presta grande attenzione alle esigenze dell’artigiano che lavora in prima persona il prodotto, quindi negli anni ha sviluppato altri prodotti premiscelati e altre soluzioni sempre focus artigiano.
Che ruolo svolge lo stabilimento di Lentella per la strategia di espansione nel mercato del Centro Sud Italia?
Partendo dalla grandissima quota di mercato che il predosato ha in Lombardia, abbiamo fatto in questi otto anni un grande lavoro di sviluppo. Prima commerciale nel Centro Italia, poi industriale con la produzione nello stabilimento di Parma e, a stretto giro, prima commerciale in tutto il Centro Sud, adesso con lo stabilimento di Lentella.
I predosati sono prodotti di base, quindi è importante avere la produzione più vicino possibile a dove sono utilizzati. Il sito in Abruzzo ci consentirà di concretizzare il lavoro di spinta promozionale fatto nei mercati del Centro Sud.
Stabilimento di Lentella
Quanto avete investito per costruire il nuovo impianto?
Il nuovo impianto all’interno dello stabilimento produttivo Leca di Lentella è costato 5 milioni di euro, ai quali si aggiungerà un altro investimento per la parte dei pannelli fotovoltaici sulla copertura, che consentiranno una produzione più sostenibile.
Qual è il ruolo dello stabilimento nello sviluppo e nella crescita di Laterlite?
Negli ultimi anni abbiamo investito a livello industriale e logistico soprattutto al Nord con un impianto di predosati a Parma e un grande sito produttivo di premiscelati a Trezzo.
Nel 2023 e nel 2024 abbiamo invece investito per potenziare la capacità industriale e logistica nel Centro Sud con l’impianto a Lentella e con l’acquisizione di Premix, società di premiscelati in Sicilia, in provincia di Siracusa.
Con questi due nuovi impianti riusciamo a essere più efficienti ed efficaci, sia con minori costi di trasporto, che con una migliore integrazione della logistica nelle cinque divisioni di Laterlite.
Qual è la strategia complessiva che ha portato all’investimento nel nuovo impianto?
Rendere Gras Calce un marchio nazionale. A Roma questo nome era sconosciuto, ora non è più così: devo dire che siamo molto soddisfatti dell’andamento dell’impianto, contiamo di portare molto in alto i prodotti nel Centro Sud.
Predosato
1 di 2
Predosato Gras Calce
Predosato Gras Calce
Predosato Gras Calce
Predosato Gras Calce
Che tipo di prodotti tratta?
Inizialmente ci siamo concentrati sul lancio dei tre prodotti base: un calcestruzzo predosato, un massetto e una malta per posa e intonaco. Sicuramente il calcestruzzo ci ha dato da subito ottimi feedback poiché è sempre più richiesto in sostituzione del tradizionale sacco di cemento, sabbia e ghiaia impastati in cantiere. Per tutti i lavori di taglia medio piccola, dove la centrale di betonaggio non arriva.
Un aspetto importante è quello che riguarda l’impatto ambientale: come vi siete regolati?
Gli investimenti principali fatti da Laterlite negli ultimi anni sono volti all’energia rinnovabile e quindi con l’installazione di pannelli fotovoltaici. Sia nello stabilimento di Parma dove abbiamo un importantissimo progetto di agrivoltaico, tecnologia che consente il mantenimento dei campi coltivati con l’aggiunta di pannelli fotovoltaici, ma anche a Lentella, come già detto.
Stiamo anche lavorando sull’utilizzo di inerti riciclati, sia nello spirito della circular economy sia per le certificazioni Cam. È anche in corso di sviluppo un progetto pilota con il consorzio Rec per il recupero e il riciclo dei sacchi plastica post consumer del predosato.
Stabilimento di Lentella
Laterlite ha costituito in poco tempo un polo integrato per l’edilizia, qual è la strategia?
Dopo aver ultimato una strategia di potenziamento e focalizzazione sull’argilla espansa con l’acquisizione di un competitor nel 2008, Laterlite ha iniziato a cercare in altre direzioni il proprio sviluppo. È nata la voglia di diversificare rispetto alla produzione di argilla espansa e di premiscelati leggeri.
Il primo step è stato Gras Calce, a seguire i rinforzi strutturali di Ruregold, e l’ultima arrivata, a luglio 2023, è stata Premix, azienda siciliana leader nella produzione di premiscelati con malte, intonaci e prodotti tecnici.
Riteniamo che il nostro percorso di diversificazione non sia ancora concluso e ci guardiamo intorno per potenziare ulteriormente l’offerta integrata dei prodotti nei prossimi anni, magari attraverso qualche altra acquisizione.
Forti della nostra struttura industriale, logistica e commerciale e forti della preferenza che i tanti rivenditori italiani ci assicurano ogni anno.
Abbiamo avuto un esempio lampante anche con Ruregold, nel mondo dei rinforzi: una buona collaborazione con la distribuzione è stata di grande successo e abbiamo acquisito un’azienda che distribuiva solo il 10-20 % attraverso le rivendite di materiali edili trasformandola in un’attività più focalizzata sulla distribuzione nel giro di pochi anni, anche grazie al bonus 110%. E a molto lavoro di formazione e collaborazione.
La festa per i 160 anni di vita dell’azienda
Qual è la dimensione del gruppo?
L’ultimo bilancio appena chiuso vede il passaggio del fatturato da 155 milioni a sfiorare i 170 milioni. Siamo in 300 dipendenti, più una rete di oltre cento venditori esterni in gran parte agenti mono mandatari e pluri mandatari.
Che cosa è cambiato per i clienti?
L’offerta è sempre più integrata, sia di prodotti che di servizi. Oggi conta sempre di più il servizio: non solo la logistica, ma anche la promozione tecnica commerciale, gli studi di progettazione tecnica (attività su cui puntiamo da anni), il customer service tecnico che supporta i rivenditori nelle consulenze in cantiere, il nostro ufficio calcoli, sicuramente il più esperto a livello nazionale nel consolidamento dei vecchi solai, in legno acciaio e calcestruzzo e nella tecnologia Frcm, e tutti i servizi di formazione e comunicazione legati al marketing.
L’offerta integrata di prodotto in che modo si è concretizzata?
R. Sempre in molte regioni d’Italia abbiamo integrato anche le reti di agenti e, quindi, formato personale in grado di dare servizi ai rivenditori su tutte e cinque le divisioni di Laterlite, quali Leca, Lecablocco, Gras Calce, Ruregold e Premix. Lavoriamo sempre più su soluzioni e sistemi costruttivi, creando capitolati e quindi, un’offerta integrata tra le varie divisioni. E tanta formazione.
Design Espen Øino per Paola Lenti Elianto è un nome di pianta che ha origine dalle parole greche «helios» e «anthos», rispettivamente «sole» e «fiore», in riferimento alla peculiare tendenza di questo organismo vegetale a seguire il movimento del sole.
Il progetto per il settore nautico
È il nome di un progetto originariamente disegnato da Espen Øino per il settore nautico e adatto a qualsiasi ambiente outdoor, dal bordo piscina al giardino, sia residenziali che hospitality.
Norvegese, laureato in architettura navale e fondatore dello studio Espen Øino International con sede a Monte Carlo, il designer di yacht tra i più famosi e acclamati a livello internazionale ha lavorato perseguendo un design essenziale e senza tempo, in linea con il linguaggio formale della produzione Paola Lenti.
Elianto, la piattaforma circolare
Elianto è una piattaforma circolare che, assolvendo le funzioni di divano e chaise longue, sfugge a una classificazione tipologica tradizionale.
La struttura è in acciaio inox verniciato opaco, i piedini sono regolabili.
La divisione dell’imbottitura in tre sezioni, sagomata in modo da nascondere la base in acciaio, ne definisce graficamente e ulteriormente il disegno oltre a garantire un’asciugatura più veloce.
Il rivestimento è sfoderabile e disponibile nei tessuti per esterno Paola Lenti.
In Finlandia il gruppo che distribuisce materiali per edilizia, ma anche alimentari e automobili, è arrivato a toccare un fatturato di oltre 11 miliardi. E continua a espandersi in Europa.
La Finlandia, si sa, è il Paese più felice del mondo, e non da oggi. Sono esattamente sette anni di seguito infatti che è al vertice del World Happiness Report, uno studio prodotto dal prestigioso centro di ricerca sul benessere dell’Università di Oxford, che stila ogni anno, tra le altre cose, la classifica dei Paesi in cui la popolazione è più felice.
Lo studio analizza 130 Paesi ponendo domande agli intervistati sulla qualità della vita in base alla Scala Cantril. A queste rilevazioni il centro di ricerca associa dati relativi al Pil pro capite, all’assistenza sociale, all’aspettativa di vita sana, alla libertà, alla generosità e alla corruzione.
L’Italia è al 41esimo posto in questa classifica, mentre la Finlandia da sette anni si posiziona al primo posto, fattore che qualunque finlandese ci ricorda quando lo incontriamo, quasi a testimoniare che essere felici non è solo una categoria dello spirito: è anche un modo di approcciarsi non solo alla vita, ma anche al mercato, all’economia, alle responsabilità ambientali e sociali che oggi riguardano anche le imprese, nelle loro azioni strategiche e di sviluppo.
Abbiamo dunque molto da imparare dal paese di Babbo Natale e dell’aurora boreale, non solo riguardo la felicità, ma anche per come si possono costruire modelli di business vincenti nel settore della distribuzione di materiali edili, capaci al contempo di operare in Borsa e di agire a livello locale attraverso il coinvolgimento di rivenditori locali associati al gruppo, superando anche i confini merceologici e allargando le proprie capacità di vendita a settori come l’alimentare e quello delle auto.
La sede principale K-Kampus a Kalasatama a Helsinki
Sostenibilità
Il gruppo Kesko rappresenta un’eccellenza in questo ambito. È un gruppo che la rivista Time ha inserito tra le 500 aziende più sostenibili e responsabili al mondo, posizionandola al decimo posto nel settore Retail (dove peraltro anche l’Italia è ben rappresentata, con il marchio Moncler in prima posizione).
Questo riconoscimento esprime «l’eccellente posizionamento delle aziende finlandesi nelle valutazioni di responsabilità internazionale e mostra l’alto livello del lavoro di responsabilità delle nostre aziende. Per esempio, noi del gruppo K stiamo riducendo le emissioni delle nostre attività e dei prodotti che vendiamo, aggiungendo opzioni salutari alla selezione dei nostri negozi di alimentari, offrendo prodotti che promuovono la transizione verde nel settore delle costruzioni e della tecnologia edilizia, e stiamo ampliando costantemente la nostra rete di ricarica per auto elettriche», ha affermato Matti Kalervo, direttore della sostenibilità di Kesko.
Potremmo dire che esiste dunque un fattore K, che non ha nulla a che vedere con il vecchio fattore K di roncheyana memoria. Ma è un fattore che esprime prima ancora dei risultati aziendali in termini di vendite e redditività per l’azienda e i suoi azionisti, un approccio globale alle strategie di espansione e consolidamento delle attività, che si basano su una forte attenzione alla mission aziendale, su un approccio che basa tutte le scelte sui temi della responsabilità ambientale e sociale, su una forte trasparenza verso gli investitori, su una decisa comunicazione e relazione con i media e con i social (l’azienda è presente su tutte le reti e nel proprio sito mette a disposizione tutte le informazioni anche finanziarie relative alla propria attività), e su una qualità del lavoro che si esprime anche nelle modalità di reclutamento e offerta di lavoro.
Anch’esse, come tutte le altre informazioni, disponibili nel sito web del gruppo, dove tutte le immagini rimandano, e non potrebbe essere altrimenti nel Paese più felice del mondo, a persone che sorridono.
Interno della sede di Kesko a Helsinki
I fondatori
La storia di Kesko è iniziata nell’ottobre 1940, quando quattro grossisti regionali (Savo-Karjalan Tukkuliike, Keski-Suomen Tukkukauppa Oy, Kauppiaitten Oy e Maakauppiaitten Oy) si sono uniti per formare l’insegna che ancora oggi porta il nome del gruppo, avviando poi l’attività nel 1941, basata su attività commerciali in negozi generali.
Gli anni Cinquanta sono stati quelli della crescita, grazie anche alla riduzione alle importazioni e alle restrizioni al commercio post bellico, e la rete di rivendite si è allargata grazie alla creazione di negozi specializzati, con la creazione di una rete (K-rautakauppa) che ha iniziato a gestire la logistica del gruppo.
Con la crescita economica post bellica, le aree di commercio del gruppo si sono allargate anche alle macchine agricole e alle auto. Negli anni Sessanta le aree commerciali hanno iniziato non solo a specializzarsi, ma anche a differenziarsi. Per esempio, con l’introduzione dei prodotti freschi nei negozi alimentari.
Negli anni Settanta è proseguita la crescita del gruppo con l’espansione verso anche altri settori retail, come la catena Kesport, e allargando l’offerta ad altri beni di consumo e al settore delle ferramenta.
Gli anni Ottanta sono stati un decennio di grandi investimenti per Kesko. A Turku e Oulu sono state realizzate nuove strutture per i magazzini centrali regionali, e realizzato un nuovo deposito centrale. Per finanziare gli investimenti è stato deciso un aumento del capitale sociale, portando il numero degli azionisti a 20 mila.
Insegne e paesi dove opera Kesko
Centralizzazione
Gli anni Novanta hanno rappresentato la riorganizzazione e la centralizzazione delle operazioni, aziendalizzando numerose funzioni al fine di creare un modo di lavorare sempre più orientato al cliente e ai risultati.
I primi anni Duemila sono stati per Kesko gli anni dell’espansione internazionale verso il mercato svedese e in tutta l’area del baltico. Vera punta di diamante di questa strategia è stata l’espansione della rete di rivendite di materiali edili e delle ferramenta, con le tipologie di negozi che vanno sotto l’insegna K-rauta.
L’internazionalizzazione ha potuto giocare anche sulla progressiva espansione di internet e del mercato digitale, che già nel primo decennio del nuovo secolo ha portato al gruppo notevoli miglioramenti dal punto di vista sia della relazione con i clienti, sia nel proseguimento dell’espansione nei paesi baltici.
Dal 2019 Kesko si è trasferita nella sede principale a Kalasatama, cittadina vicino Helsinki, in un edificio chiamato, ovviamente con il fattore K ben in vista, K-Kampus.
Negozi e magazzini specializzati
1 di 4
Self service come servizio al cliente
Self service come servizio al cliente
Negozi specializzati e servizio orientato anche al cliente privato
Negozi specializzati e servizio orientato anche al cliente privato
Magazzini organizzati e logistica al centro del processo di vendita
Magazzini organizzati e logisrica al centro del processo di vendita
L'area di rivendita delle piastrelle
L'area di rivendita delle piastrelle
In otto Paesi
Oggi la divisione rivendita di materiali edili di Kesko è presente in otto Paesi (Finlandia, Svezia, Norvegia, Estonia, Lettonia, Lituania, Polonia e Danimarca) con diverse insegne (Byggmakker, Davidsen, K-Bygg, K-Rauta, K-Senukai, Oma, Onninen), ognuna specializzata e orientata a una specifica tipologia di clientela e area territoriale.
Per esempio, Onninen serve clienti commerciali nel commercio all’ingrosso ed è leader di mercato nel suo settore in Finlandia, offrendo una selezione completa di prodotti e pacchetti di servizi per appaltatori, industria, operatori del settore delle infrastrutture e clienti al dettaglio.
Attraverso la rete di negozi Onninen Express fornisce anche soluzioni logistiche efficienti e attraverso anche transazioni multicanale. Obiettivo strategico del gruppo è raggiungere un posizionamento ancora più forte nel Nord Europa, soprattutto nelle attività rivolte ai clienti professionisti.
L’attività di rivendita si suddivide in due ambiti, i materiali edili e i negozi tecnici. I clienti delle rivendite edili sono per lo più professionisti tecnici e costruttori, ma anche i consumatori svolgono, come in tutti i Paesi del Nord, un ruolo molto importante nella scelta e acquisto dei materiali.
La quota dei clienti commerciali del commercio tecnico e del commercio dei clienti commerciali del negozio di materiali edili ammonta a oltre l’80% del fatturato totale del commercio delle costruzioni e della tecnologia per l’edilizia. La rete di vendita è organizzata su un totale di oltre 500 negozi, che offrono anche un servizio completo di shopping online.
Andamento e informazioni
1 di 4
Andamento del fatturato e risultati economici e finanziari nel bilancio di Kesko
Andamento del fatturato e risultati economici e finanziari nel bilancio di Kesko
Trasparenza e informazione completa per clienti e investitori
Trasparenza e informazione completa per clienti e investitori
La responsabilita ambientale e sociale di Kesko illustrata nel loro sito web
La responsabilita ambientale e sociale di Kesko illustrata nel loro sito web
Il sistema di consegne organizzato sulla logistica proprietaria
Il sistema di consegne organizzato sulla logistica proprietaria
I conti
Dal punto di vista dei risultati economici e finanziari Kesko nel 2023 ha prodotto un fatturato di 11,78 miliardi di euro. L’utile operativo del gruppo è stato pari 712 milioni di euro, pari al 6% dei ricavi e con un flusso di cassa operativo superiore a 1 miliardo di euro.
Nel 2023 Kesko ha operato investimenti per 679 milioni di euro, pari al 5,7 del fatturato. Il Roe nel 2023 è stato del 13,4%. Nel settore delle costruzioni e delle tecnologie per l’edilizia la redditività nel 2023 è rimasta su un buon livello, anche se si è indebolita rispetto all’anno precedente a causa della flessione dell’attività edilizia e del rallentamento del ciclo produttivo.
Innalzamento dell’inflazione e dei tassi di interesse hanno frenato il settore, che tuttavia ha comunque garantito una buona redditività. Il fatturato di Kesko nel settore dei materiali edili è stato di 4,2 miliardi di euro, in diminuzione dell’8,7% rispetto al 2022, con un utile operativo di 212,5 milioni di euro, pari al 5,0%.
Le prospettive positive a lungo termine nel commercio di materiali per le costruzioni nei paesi nei quali opera Kesko sostengono in ogni caso le strategie del gruppo, che anche nell’ultimo anno ha percorso la strada delle acquisizioni, per espandersi ulteriormente sui mercati internazionali, acquisendo Elektroskand in Norvegia ed estendendo le operazioni in Danimarca con l’acquisizione di Davidsen.
Consolidamento ed espansione sono dunque le due strategie del fattore K di Kesko, alle quali vanno associate l’estrema attenzione alla responsabilità ambientale e sociale dell’azienda, vero bollino di qualità e che esemplifica come, attraverso una sempre maggiore focalizzazione su questi temi, i benefici per l’azienda non sono solo di immagine, ma hanno una diretta e positiva conseguenza anche e soprattutto sui risultati finanziari per i propri azionisti, e i dividendi che la Kesko distribuisce ogni anno sono la riprova di un modello vincente.
L’edilizia vista dal Centro Italia, tra qualità dei materiali e sostenibilità, un aspetto che coinvolge anche un settore energivoro come il cemento. Due argomenti che sono stati il focus dell’incontro tra un pool di distributori e il management di Heidelberg Materials, organizzato da Virginia Gambino Editore a Cagnano Amiterno, nel cuore dell’Abruzzo, dove si trova uno dei centri produttivi del colosso cementiero.
Attorno a un tavolo, a raccontare le loro esperienze, si sono ritrovati Ugo ed Emanuele Rossetti (Ediltutto), Diego Bonanni e Gianfranco Graziani (Bad), Luca Pellegrini e Luca Trafficante (Ciesse Intermediazioni), Domenico Menna (Menna Camillo), Dante Cianciosi (Cianciosi), Alessandro e Federica Angelozzi (Edil ’83).
Mentre le strategie dell’azienda sono state affrontate da Rabih Moukhtar El Omeiri, direttore dell’impianto, Francesca Proietti, Marketing analyst Heidelberg Materials e da Fabio Di Fabio, Sales area manager Adriatico. Un confronto che è stato arricchito dall’analisi del coordinatore del Centro Studi YouTrade Federico Della Puppa, che ha focalizzato tabelle e grafici sui risultati e sulle prospettive del mercato nel dopo-superbonus.
La cronaca dell’evento, pubblicata su YouTrade, la rivista leader nel mondo della distribuzione di materiali e soluzioni per l’edilizia, è ora sintetizzata anche in video con l’intervento di alcuni dei protagonisti dell’incontro.
Materiallyè focalizzata sulla ricerca dei materiali innovativi e sostenibili per la realizzazione dei più svariati oggetti, anche nel settore dell’edilizia. Dove il focus ora è l’economia circolare.
Conoscenza, consulenza, capacità di ispirare e di fare rete sono, oggi più che mai, qualità indispensabili per chi si occupa di innovazione.
Anna Pellizzari | Head of Advisor di Materially
Lo sa bene Materially, azienda partner della statunitense Material ConneXion, che dal 2002 nella sua sede di Milano è un punto di riferimento per chi, come i tanti lettori di YouTrade, opera nel business dei materiali ed è attento alle tecnologie che ne hanno reso possibile la creazione e alle loro possibili evoluzioni.
Grazie a una molteplicità di iniziative e servizi, oltre alla Material Library Mcx, la materioteca di Material ConneXion, che include 10 mila materiali da 7.500 produttori internazionali: dai rivestimenti alle materie plastiche, dai metalli ai tessuti, dalla manifattura additiva agli smart material.
Anna Pellizzari, Head of Advisory di Materially, approfondisce l’attività dell’azienda e svela quali sono i trend previsti per l’edilizia del futuro.
Quando nasce Materially e di che cosa si occupa?
Materially nasce nel 2020, ma affonda le sue radici in un passato più lontano avendo ereditato competenze e conoscenza da Material ConneXion Italia, licenziataria dello storico brand statunitense Material ConneXion (MCX) e attiva a Milano dal 2002.
Material ConneXion è stata tra le prime a realizzare una materioteca, fisica e digitale, in un momento storico in cui questo tipo di supporto era ancora ben lontano dall’essere uno strumento conosciuto e diffuso come oggi.
La partnership tra Materially e Material ConneXion è tuttora attiva, per questo presso i nostri uffici di Milano ospitiamo la Material Library Mcx. Accanto alla materioteca, il core business di Materially è la consulenza, volta a supportare imprese nella loro ricerca di innovazione e sostenibilità a partire dai materiali.
I driver più importanti che guidano le nostre attività sono innovazione, sostenibilità e rispetto dei principi di circolarità.
Rispetto ai suoi inizi, come si è evoluta negli ultimi anni l’attività di Materially?
Inizialmente gli abbonamenti alla materioteca Material ConneXion costituivano il principale servizio offerto. Alle attività di consulenza rivolte ad aziende in cerca di soluzioni materiali innovative si sono presto affiancate l’organizzazione e la curatela di mostre dedicate al design e ai materiali.
Nella consulenza verso utilizzatori di materiali, l’evoluzione più significativa riguarda il tipo di esigenze che ci viene chiesto di soddisfare. Se nei primi anni Duemila la ricerca di nuovi materiali era finalizzata a rendere il prodotto unicamente più innovativo, ora il materiale è una leva per costruire una strategia di prodotto che miri al raggiungimento concreto di obiettivi di circolarità e sostenibilità.
Abbiamo poi iniziato a notare esigenze che accomunano le aziende produttrici di materiali innovativi. Per questo abbiamo ampliato i nostri servizi rivolgendoci anche a questo target.
Alle aziende che producono materiali dedichiamo servizi di networking finalizzati a dare o espandere la visibilità a un pubblico in target: organizziamo eventi di disseminazione tecnologica rivolti ad aziende utilizzatrici di materiali e curiamo una vetrina virtuale non commerciale che si chiama M Selection, dove segnaliamo aziende particolarmente innovative.
L’evento più importante di disseminazione e networking che curiamo annualmente si svolge nel contesto del Fuorisalone durante la Milano Design Week.
Queste mostre collettive, spesso arricchite da occasioni di confronto con gli attori del settore, sono diventate un punto di riferimento autorevole e globale per progettisti e aziende interessate a materiali innovativi.
Quali sono i vostri clienti tipo e quali le richieste principali di chi si rivolge a voi?
Difficile delineare con precisione un profilo di cliente tipo. Collaboriamo potenzialmente con tutte le aziende che hanno a che fare con materiali. I nostri clienti spaziano in tutti i settori: dall’automotive, al beauty, al fashion e, in generale, al mondo garment (abbigliamento), fino all’arredamento, del retail, del product design e delle finiture.
Le figure aziendali con cui abbiamo più a che fare provengono dai reparti R&D, design, sustainability, innovation, Csr e marketing. Le richieste più frequenti riguardano la ricerca di un materiale alternativo che riduca a vario titolo l’impatto ambientale o renda il prodotto o un business più circolare.
È difficile che le aziende abbiano competenze in house così specifiche e verticali nel mondo dei materiali, dunque si rivolgono a noi. Notiamo, inoltre, che c’è una richiesta crescente di formazione e aggiornamento interno rispetto alle tematiche legate alla sostenibilità, circolarità e innovazione.
Ecco perché tra i nostri servizi offriamo percorsi di formazione più o meno customizzabili e workshop aziendali che mirano a gettare le basi o a espandere le conoscenze su queste tematiche.
Uno scorcio della materioteca Mcx ospitata da Materially
Parlando di costruzioni, quali sono le ultime tendenze che avete evidenziato in questo ambito?
Nel settore delle costruzioni le ultime tendenze riguardano materiali sempre più leggeri e performanti, a spessore ridotto, dal contenuto almeno parzialmente riciclato e caratterizzati da una semplice manutenzione e riparabilità.
Dal punto di vista dei sistemi costruttivi, nuove soluzioni si presentano sul mercato nel tentativo di offrire un’alternativa ai metodi basati sull’impiego di calcestruzzo che siano meno impattanti dal punto di vista ambientale: si tratta di sistemi modulari, replicabili e facilmente trasportabili, in grado di ridurre i costi e i tempi di gestione e di cantiere, le cui strutture portanti, che possono anche essere in legno, ospitano materiali di riempimento idonei alla coibentazione dell’edificio.
Tali sistemi sono naturalmente pensati per essere rivestiti in interno tramite pannellature e in esterno, eventualmente, tramite ulteriori sistemi per cappotto termico.
Il ritorno all’impiego di materiali tradizionali e naturali, come intonaci a calce, all’argilla e similari, contenenti vari tipi di inclusioni di diversa granulometria, compresi scarti vegetali e minerali di origine del territorio, è sostenuto da una maggior attenzione nei confronti della salubrità degli ambienti interni e nei confronti del benessere percepito in termini di vivibilità e comfort termico degli spazi.
Le tendenze più recenti includono inoltre continue sperimentazioni con materiali di nuova generazione ottenuti grazie agli avanzamenti nel settore biotech, tra cui i materiali accresciuti come il micelio. Ne esistono esempi già disponibili a livello commerciale, per esempio, in forma di sistemi fonoassorbenti o di pavimentazioni resilienti.
Quali sono le principali esigenze richieste in ottica del raggiungimento di una maggiore sostenibilità?
Senza dubbio l’accessibilità a materiali e soluzioni pensate per l’efficientamento e l’alleggerimento degli edifici.
Non si tratta solo di avere rapidamente accesso a dettagli relativi alle singole performance tecniche o alla composizione del materiale, ma anche e soprattutto a informazioni che siano verificate e indicazioni puntuali circa la compatibilità di ciascuna soluzione con i diversi sistemi disponibili e/o già in essere.
La facilità di manutenzione e l’elevata durabilità possono rappresentare elementi premianti soprattutto se legati alla possibilità di re-impiego o riutilizzo.
L’impiego di materiali naturali come legno, bambù e derivati, sempre apprezzati per le loro caratteristiche intrinseche, rispondono ancora meglio a queste esigenze, soprattutto se applicati tramite sistemi di posa a secco.
Materiali di rivestimento come intonaci e pitture privi di composti organici volatili contribuiscono a una migliorata sostenibilità complessiva, che ricordiamo essere un concetto ampio che include anche la salute di chi produce o opera con il materiale.
Oltre ai materiali, qual è il ruolo del design e in che modo è possibile creare una migliore sinergia tra questi aspetti?
Il ruolo del design è essenziale nell’unire tutti i concetti sopracitati attraverso lo studio ponderato di estetica e funzionalità. Il design diventa ancora più fondamentale nel momento in cui la progettazione stessa avvenga a partire dal materiale.
Ciò permette di realizzare progetti finiti in cui ogni elemento lavora in sinergia con il resto, rapportandosi in termini di potenzialità o eventualmente limiti con ciascun altro componente.
Ogni elemento, ovvero ogni materiale, dovrebbe essere selezionato e impiegato non solo per le sue proprietà e la sua specifica funzione, ma anche in base al suo funzionamento in relazione al resto degli elementi progettuali.
Parlando invece di packaging, qual è il suo impatto e quali soluzioni si stanno affacciando per ridurne l’impronta ecologica, considerando anche l’aspetto dei costi di produzione e smaltimento?
Il tema del packaging rappresenta un argomento sempre più rilevante per diverse realtà industriali, dal tessile all’alimentare, dall’arredo ai beni di consumo.
Nel settore delle costruzioni, la sfida principale, nonché strategia più efficace, consiste nell’accertare che ogni componente sia conferita nel corretto ciclo di smaltimento.
Sappiamo che, dal punto di vista della quotidianità del cantiere, questo rischia di non avvenire e materiali che potrebbero essere facilmente riciclati grazie all’esistenza di filiere consolidate, molto spesso finiscono in discarica o, al massimo, alla termovalorizzazione.
Miglioramenti da questo punto di vista possono essere implementati direttamente dalle aziende manifatturiere. Per esempio, riducendo o recuperando il materiale utilizzato per il trasporto all’interno del sito produttivo stesso.
Un’altra strategia efficace può essere quella di preferire materiali il cui formato preveda la miscelazione con una fase liquida direttamente disponibile in cantiere, evitando durante il trasporto l’aggiunta del peso corrispondente a quella stessa componente e massimizzando la capacità di carico di materiale per ciascun trasporto.
Materiali sostenibili e innovativi
Perché è così difficile coinvolgere gli operatori del settore edile verso un modo di costruire più attento all’ambiente? È solo questione di costi o è semplicemente un problema culturale?
Sono diversi i fattori che limitano l’accesso a metodi costruttivi più attenti all’ambiente, e quello economico poteva essere uno dei principali fino a qualche anno fa.
In realtà attualmente si tratta più di una semplice questione di approccio e conoscenza dei materiali, e soprattutto della prevedibilità del loro comportamento.
Con materiali tradizionali tutti questi aspetti sono dati per assodati. Un altro argomento che è necessario approfondire è il tema della compatibilità tra i diversi materiali: un fattore essenziale che, come nel passato, per le nuove soluzioni necessita di una collaborazione e una comunicazione efficace lungo tutta la catena di approvvigionamento.
Inoltre, fornire formazione e informazioni sulle pratiche sostenibili permette agli operatori in prima linea di conoscere le opzioni disponibili e i benefici associati non solo a favore del progetto, ma anche in termini dell’impatto sull’attività lavorativa.
Come immaginate i materiali da costruzione nel futuro, considerando il traguardo della decarbonizzazione del settore?
Immaginiamo i materiali del futuro sempre più leggeri, con importanti quantità di contenuto di recupero all’interno o con una modularità tale da poter essere facilmente reimpiegati, prodotti per mezzo di processi produttivi meno impattanti, efficienti dal punto di vista meccanico e resistenti a eventi naturali estremi.
Immaginiamo inoltre evoluzioni nelle formulazioni proprietarie di materiali pensati per la stampa 3D in larga scala e in sinergia con le tecniche di progettazione computazionale, nonché sviluppati per sfruttare sempre di più elementi quali radiazioni luminose, vento, umidità relativa per funzioni specifiche di adattamento ed efficientamento rispetto al contesto territoriale.
Fila solutions, esperta nel trattamento delle superfici, ha lavorato al prestigioso San Pietro nella cittadina campana con un completo servizio di ripristino, che comprende anche la formazione del personale della struttura.
Vista dall’alto dell’hotel San Pietro Positano
L’hotel a cinque stelle San Pietro di Positano (Salerno) e Fila Service, due sinonimi di qualità italiana, accomunati dalla ricerca dell’eccellenza e della bellezza.
Il San Pietro non è una struttura ricettiva in senso classico, ma un luogo molto speciale che ispira incanto e suggestione. È uno degli alberghi più amati e desiderati al mondo, una delle icone dell’ospitalità italiana.
Anche la bellezza della Costiera Amalfitana fa la sua parte, con l’eccezionalità della posizione che l’albergo occupa, su uno sperone meravigliosamente proteso sul mare. Sono tanti gli hotel che godono di una posizione privilegiata e con viste altrettanto spettacolari, eppure non tutti riescono a esercitare un’attrazione così potente in chi li visita.
La struttura di lusso, prima dell’apertura primaverile, ha deciso di rifarsi il look per soddisfare al meglio le esigenze dei suoi ospiti.
Formazione
E qui è entrata in gioco Fila Service, che con la propria ha affiancato e formato le maestranze dell’hotel. La società sviluppa sia in Italia sia all’estero l’attività di fornitura di servizi di trattamento, pulizia, posa in opera, levigatura e lucidatura delle superfici.
Propone anche il servizio di manutenzione ordinaria e straordinaria in ambito pubblico e privato per i rivestimenti, interni o esterni: dal residenziale al commerciale, dal turistico all’alberghiero, dal sanitario al nautico e ai centri sportivi, per arrivare ai beni di interesse storico e artistico. Ma il trait d’union con Il San Pietro è soprattutto nel servizio e nella formazione che Fila Service ha proposto.
Il ristorante dell’hotel San Pietro Positano
Chiavi in mano
Uno dei plus aggiuntivi che contraddistingue la società è poter offrire un servizio chiavi in mano, con la sicurezza di una gestione consolidata nel tempo, che attinge le proprie risorse da un team di professionisti, di cui Fila ha seguito personalmente la formazione.
Il San Pietro e Fila sono accomunati anche dalla storia delle due famiglie che hanno creato e portato avanti le due realtà sin dall’origine: da oltre 50 anni il San Pietro e da oltre 80 anni Fila. Due eccellenze che si sono incontrate per presentare insieme il meglio del Paese, anche se con sfaccettature differenti.
La manutenzione ordinaria e straordinaria delle superfici (cotto, pietra, marmo, cemento) grazie a Fila è stata accelerata e semplificata, creando insieme al team dell’hotel degli standard in una modalità learning by doing, ovvero formando il personale e lavorando insieme.
Oltre a ciò, Fila Service ha rinvigorito le già cortissime procedure di manutenzione ordinaria dell’albergo, attuate nei mesi di apertura, che richiedono soluzioni snelle e veloci, ma sempre dai risultati impeccabili.
Indietro tutta, ma senza allarmismi: il settore legno-arredo registra una contrazione delle vendite del primo semestre (-5,2%) sia sul mercato interno (-6%), sia su quelli esteri (-4,1%). Tuttavia, le previsioni per il resto del 2024 indicano un possibile recupero. Le aziende del settore continuano a lavorare con fiducia, nella speranza di chiudere l’anno in linea con i risultati del 2023, soprattutto grazie alle esportazioni (+3,7%), secondo i dati del Monitor gennaio-giugno a cura del Centro Studi FederlegnoArredo, realizzato su un campione rappresentativo di aziende.
Complessivamente, le imprese del settore hanno registrato nel semestre vendite per un totale di 4,65 miliardi di euro, di cui oltre il 40% derivante dalle esportazioni. Tuttavia, l’andamento generale è risultato mediamente negativo, con una contrazione del 5,2%. Se il primo trimestre del 2024 aveva mostrato segni di debolezza, con una contrazione significativa delle vendite (-7,6%), il semestre mostra ancora un rallentamento, seppur più contenuto.
Mobili in esposizione
«Questo dato, pur rimanendo negativo, lascia intravedere una potenziale inversione di tendenza per la seconda metà dell’anno, come suggeriscono le previsioni», spiega Claudio Feltrin, presidente di FederlegnoArredo. «Nonostante il rallentamento del primo semestre, molte imprese guardano alla seconda metà dell’anno, mantenendo un certo, seppur cauto, ottimismo. Le previsioni per il 2024 espresse a luglio indicano una crescita dello 0,8% per la filiera, con un dato positivo per le esportazioni (+3,7%) e una debole stabilità per il mercato italiano (-1,3%). Dati che certificano come il settore stia, sulla base degli ordini effettivi, rivedendo le previsioni espresse a inizio anno. Dal +1,5% della filiera indicato a gennaio si è passati all’attuale 0,8%. L’export continua a essere determinante per il settore con +4,3% che diventa +3,7% e l’Italia che arretra ancora un po’, dallo 0,4% al -1,3%».
Feltrin aggiunge che stiamo parlando di un settore che, nonostante le turbolenze dei mercati e dell’economia globale, vanta una produzione 2023 in linea con quella del 2019 e al contempo aumenti di fatturato, seppur in gran parte dovuti all’inflazione e al rincaro delle materie prime.
«È notizia di oggi che secondo i dati Istat, la produzione mobili di luglio 2024 su luglio 2023 registra -1,2%, mentre il cumulato gennaio-luglio -4,4%», continua il presidente di FederlegnoArredo. «Per il legno, luglio su luglio registra un pesante -10,9%, mentre il cumulato gennaio-luglio è a -4,1%. Adesso, consapevoli che sarà l’autunno a fare la differenza, attendiamo anche di capire quali misure il governo intenda adottare con la prossima legge di Bilancio, in tema di sostegno agli investimenti e all’internazionalizzazione, alle politiche green destinate al patrimonio immobiliare e alla transizione energetica in senso più ampio, per capire che 2025 ci aspetta».
Augusto Ciarrocchi | Presidente associazione dei produttori
L’appuntamento con il Cersaie, Salone Internazionale della Ceramica per l’Architettura e l’Arredobagno comprende novità di prodotto, eventi a tema, prodotti innovativi, talk, convegni e moltissime occasioni di fare rete fra i professionisti della filiera, come da più di 40 anni a questa parte.
Una cinque giorni, dal 23 al 27 settembre, dove le aziende leader provenienti da tutto il globo rendono la città di Bologna il centro del mondo per il settore.
Il presidente di Confindustria Ceramica Augusto Ciarrocchi, eletto lo scorso giugno e in carica fino al 2026, dopo aver assunto la guida del settore, accende i riflettori sulla fiera.
Compleanno 40+1 per questa edizione. Dopo i festeggiamenti dell’anno scorso, che cosa prevede per mantenere gli standard della fiera, già elevati di per sé?
La fiera è un evento che, per la qualità e la novità dei prodotti presentati, per gli appuntamenti culturali e informativi, per la straordinaria efficacia delle relazioni tra i professionisti di rilievo su scala globale, rimane irrinunciabile per gli operatori dell’intero panorama mondiale.
Cersaie 2024 si costruisce intorno al concetto di spazio architettonico, letto nella sua complessità, che va dalla dimensione dell’abitare alla prospettiva su larga scala del contract, che parte dall’edilizia privata per arrivare fino alle grandi superfici dello spazio pubblico che caratterizzano la città.
Ancora una volta il tutto esaurito degli spazi espositivi disposti su 15 padiglioni, con la riapertura quest’anno del Padiglione 18 dedicato al settore ceramica, conferma la grande attrattività che l’evento ricopre a livello mondiale.
C’è poi il Cersaie Business, l’incoming internazionale che quest’anno interessa oltre 230 operatori, reso possibile dal supporto al ministero degli Affari Esteri e Ice Agenzia, che consente al Salone della ceramica e dell’arredobagno di attirare decine di migliaia di visitatori italiani ed esteri.
Una attenzione alla innovazione che si ritrova anche nel nuovo allestimento del Centro Servizi, The Square, uno spazio di 1.000 metri quadrati comprendente anche un auditorium per convegni, una libreria dedicata al design, una postazione per una primaria emittente radiofonica e lounge.
Spazio che diventa il fulcro della manifestazione, in cui si svolgono gli incontri della XV edizione del programma culturale «costruire, abitare, pensare», assieme a molti altri eventi.
Nell’ultimo anno le fiere stanno conoscendo una seconda giovinezza e sono sempre più partecipate, con un boom di presenze: che cosa vi aspettate per questa edizione?
Di migliorare, che è il mantra che utilizziamo continuamente. Dal punto di vista della partecipazione speriamo di superare le 100 mila presenze del 2023. Importante è che visitatori ed espositori possano ottimizzare la loro esperienza all’interno della fiera.
Parliamo delle iniziative. Ci sono highlights sui quali vi state concentrando e quali, invece, le novità?
Esiste un filo conduttore che è il concetto di spazio architettonico. Temi quali: la progettazione del singolo oggetto, della stanza, della casa, per poi passare al palazzo ed arrivare alla città.
Sono tematiche che verranno approfondite nelle conferenze in programma. Le ceramiche e l’arredo bagno saranno sempre protagonisti di questi incontri nelle diverse giornate.
Quali eventi particolari sono in programma? Quali ospiti di spicco sono previsti?
È un’unica fiera dove coesistono e convivono interlocutori del mondo dell’intera filiera. Sotto l’unico cappello, che è il Cersaie, convivono specifici luoghi fisici: penso a The Square, dove ci sono le conferenze di architettura, la Città della Posa, dove sono concentrate dimostrazioni pratiche di lavorazione, l’Agorà dei Media, dove i direttori di testate tengono i talk. Sottolineando i convegni, vorrei citare il premio Pritzker Yamamoto. Importanti anche altri appuntamenti: van Severen, Rudy Ricciotti.
Quanti sono gli espositori e di quali categorie?
Sono 606, dei quali il 38% stranieri, appartenenti a 25 Paesi e coprono 145 mila metri quadrati di superficie, in 15 padiglioni.
La ceramica è la categoria più numerosa, per il 55%, il restante è arredobagno, materiali di posa, espositori e altro riguardante le superfici. È una visitazione internazionale: lo scorso anno sono arrivati 100 mila visitatori da 163 Paesi.
Quali sono i settori che stanno crescendo di più e quali invece sono in sofferenza?
Tutto il settore è allineato e stabile rispetto allo scorso anno.
Dopo la flessione registrata lo scorso anno qual è oggi la situazione del mercato? E quali sono le principali sfide che le aziende devono affrontare nella competizione internazionale?
A livello internazionale c’è una concorrenza spietata, spesso sleale, da parte dei produttori di Cina e India che vendono in dumping. E che, abbassando notevolmente i prezzi rispetto a quelli di vendita sul loro mercato interno, creano grosse problematiche.
Ci aspettiamo dalle autorità che i dazi sulle importazioni indiane in Europa possano essere alzati, perché con i livelli attuali, la situazione delle importazioni rimane critica.
L’Italia si piazza comunque sul podio mondiale grazie a una qualità che ci conferma come leader indiscussi.
Internamente, invece, dopo la fiammata del 110% e dopo la pandemia, stiamo vivendo un momento di stasi.
Le sfide sono quelle di mantenere il placement, in attesa di una misura a supporto del mercato immobiliare, quale il piano casa di cui il Governo sta approfondendo contenuti e operatività.
A livello di fatturato lo scorso anno eravamo terzi nel panorama internazionale: in questo momento com’è posizionato il settore della ceramica italiana?
La ceramica italiana è un insieme di comparti industriali che trasformano l’argilla in un prodotto finito: piastrelle, ceramica sanitaria, laterizi.
Per quanto riguarda, per esempio, le piastrelle nel commercio internazionale, l’Italia detiene una leadership del 29% espresso in valore.
Abbiamo prezzi medi elevati, ma grazie ai nostri standard riusciamo a fatturare ancor più della Cina, che in volumi è prima.
Per quanto riguarda la ceramica sanitaria, oltre il 40% del prodotto èesportato, e siamo ai vertici mondiali fra i diversi competitor.
Quali sono i plus della produzione italiana?
Innovazione dei prodotti e produzione di qualità su livelli superiori a quelli del resto del mondo, a questo va aggiunto la cura e l’attenzione al design e la capacità di cogliere le tendenze in essere.
Per non dimenticare che, grazie a costanti flussi di investimento, abbiamo fabbriche con i massimi livelli interni di sostenibilità ambientale e rispetto dei lavoratori.
Quali sono le principali ombre del business di questo settore?
Accanto alla concorrenza sleale, che disturba il mercato, sono le norme europee sulla sostenibilità, meglio conosciuto come sistema Ets, l’aspetto a cui la concreta applicazione sta comportando pesanti oneri al nostro settore senza creare alcun beneficio.
Mi riferisco al prezzo di acquisto delle quote sulla Co2: non avendo attualmente il nostro settore alcuna alternativa all’uso del gas metano, si configura come una tassa che drena risorse agli investimenti.
Momenti della fiera degli anni passati
L’innovazione tecnologica che ruolo gioca nel mondo della ceramica?
È fondamentale. È con la tecnologia che riusciamo a dare un valore aggiunto ai prodotti, rendendoli sempre più peculiari, alzando l’asticella nella competizione.
Siamo riusciti a fare cose che fino a poco tempo fa erano inimmaginabili: l’accelerazione degli strumenti tecnologici avanzati è forte, speriamo di tenere il passo.
In che modo il design sta modificando tendenze, arredo e complementi d’arredo?
Per mantenere il nostro primato sul mercato dobbiamo ostentare il bello, il particolare, il diverso e si gioca tutto con il design. Ho esperienza diretta nel settore dei sanitari: in 30 anni l’estetica è cambiata, elevandosi, stravolgendo significato e valore del prodotto.
Prima si prediligevano forme ottenibili con risultati produttivi migliori e facili da realizzare, adesso il paradigma è contrario: l’estetica è un fattore determinante. È cambiato l’approccio.
Parliamo di trend: quali sono quelli del settore, tra innovazione, design, colori e nuance?
Il ritorno del colore negli ultimi anni fa da padrone, non solo a livello di palette, ma anche di finitura. Si ricercano piastrelle lucide, opache, tridimensionali, a mosaico, ed anche nell’ambito dei sanitari si stanno sperimentando nuovi percorsi.
I produttori rendono disponibili una varietà di colori e soluzioni estetiche che fino a qualche anno fa non era nemmeno immaginabile. I grandi formati ancora hanno un forte fascino sul mercato e, infatti, vendono molto bene. Per i sanitari si predilige il sospeso, che ormai è affermato.
C’è una certa tendenza a piastrellare anche il muro della doccia, del lavandino e della stanza da bagno in generale, non tanto per la funzionalità quanto per la decoratività e la praticità.
Il materiale ceramico, inoltre, non è inquinante ed è durevole, quindi risponde in modo ottimale alle esigenze di salubrità e di facilità di pulizia.
Molte aziende di ceramica stanno digitalizzando il processo produttivo, tra tecnologia e intelligenza artificiale: in che modo?
Ogni azienda, in qualsiasi settore e ambito, ormai è digitalizzata e il processo ha apportato diversi benefici, questo è innegabile. Accade anche nel mondo delle piastrelle, che sta vivendo un’era 4.0.
Anche l’Intelligenza artificiale sta dando i suoi frutti: conosco casi dove delle collezioni sono state realizzate proprio con questo strumento. Ed è ancora tutto in via di sviluppo.
Tuttavia, è chiara una cosa: che non si potrà mai fare a meno della creatività, del dialogo e dell’intuizione umana.
Ecologia e riciclo: qual è il trend in merito a queste importanti tematiche e come si colloca oggi la richiesta dei prodotti ecosostenibili?
Sostenibilità è un vocabolo che è comparso da qualche anno, ma le aziende ceramiche già da alcune decine di anni si preoccupano di ottimizzare e riciclare le risorse.
Il prodotto ceramico si presta a questo tipo di attività, tutte le materie prime sono naturali e non ci sono altre problematiche se non il fatto che il settore è energivoro.
L’impegno ecosostenibile adesso deve concentrarsi sulla prosecuzione di questo cammino di ottimizzazione: teniamo presente che già da adesso i limiti di consumo sono i più bassi a livello mondiale.
Parliamo delle principali destinazioni d’uso del prodotto ceramico (residenziale, industriale, commerciale).
La produzione italiana si concentra tantissimo sul residenziale, soprattutto le ristrutturazioni che giocano un ruolo focale.
Negli ultimi anni, grazie anche allo sviluppo delle lastre e di apposite collezioni di ceramica sanitaria, i nostri prodotti sono entrati in modo importante anche negli alberghi, strutture turistiche e recettive, nei luoghi di lavoro, di cultura e delle università.
Cersaie attrae sempre un folto pubblico: quali sono le categorie dei visitatori?
Ci sono architetti, distributori, posatori, in generale la filiera delle costruzioni della ceramica e dell’arredo bagno sia italiana, che europea, che mondiale.
Cersaie è un unicum nel panorama delle fiere mondiali, grazie alla sua capacità di attrarre visitatori dai cinque continenti. Lo scorso anno abbiamo avuto 100 mila presenze, di cui il 48% dall’estero e quest’anno puntiamo a migliorare ulteriormente.
Grohe Cubeo | La nuova collezione di rubinetteria dal design soft square
Creare uno stile coordinato nel bagno può essere una sfida, soprattutto quando si tratta di ristrutturazioni o di budget limitati. Per soddisfare i desideri dei consumatori, installatori e progettisti devono considerare non solo la planimetria, ma anche i colori e le forme esistenti per garantire una combinazione armoniosa tra i singoli elementi.
La nuova collezione di rubinetteria
Per esempio, se il lavabo è rotondo, il rubinetto deve avere i bordi arrotondati o meglio adottare uno stile di design più contemporaneo con linee squadrate? Grohe, brand leader a livello mondiale per le soluzioni complete per il bagno e gli accessori per la cucina, risponde con Grohe Cubeo, la nuova collezione di rubinetteria dal design soft square, minimale e con angoli smussati, rappresenta un complemento d’arredo versatile che si adatta a diversi stili di bagno. La sua geometria minimalista e le sue linee decise e pulite lo rendono un elemento di design senza tempo, oltre ad essere alla portata di tutti.
Grohe Cubeo | La nuova collezione di rubinetteria dal design soft square
«Ampliamo costantemente la nostra gamma di design per aiutare i nostri partner professionali a soddisfare le esigenze dei loro clienti», afferma Patrick Speck, Leader Lixil Global Design, Emena. «Crediamo che il design e la qualità premium debbano essere alla portata di tutti. Grohe Cubeo aggiunge un tocco di raffinatezza contemporanea a qualsiasi bagno, assicurando un perfetto connubio tra stile e funzionalità».
Un connubio di stile e funzionalità
Grazie alla presenza della cartuccia a doppi dischi ceramici Grohe SilkMove, la cui superficie perfettamente liscia è rivestita con uno speciale lubrificante che garantisce un funzionamento senza attrito, Grohe Cubeo assicura un controllo preciso e inalterato nel tempo, anche dopo anni di utilizzo. Dotato della funzione a risparmio idrico Grohe EcoJoy, Grohe Cubeo ottimizza il consumo d’acqua riducendo i costi e contribuendo a un futuro sostenibile.
Grohe Cubeo | La nuova collezione di rubinetteria dal design soft square
La collezione Grohe Cubeo è disponibile nelle misure S, M e XL e nei colori Chrome o Matt Black nero opaco e include rubinetto per bidet, miscelatori per doccia e vasca da bagno sia a vista che ad incasso. Abbinato alla linea Grohe Euro Ceramics o al sistema doccia GroheTempesta, crea un ambiente bagno armonioso e contemporaneo.
Gruppo Made amplia e completa i suoi percorsi formativi, sempre nella prospettiva di offrire nuove informazioni e opportunità alle rivendite aderenti.
Dopo la pausa estiva sono quindi ripartiti i corsi di formazione dedicati alla cultura d’impresa, con particolare attenzione alla conquista e alla gestione del cliente, sia quello tradizionale che entra in rivendita, sia coloro i quali si approcciano a Gruppo Made attraverso i canali social e il sito internet, sempre più numerosi, che devono essere accolti e seguiti utilizzando tecniche di contatto differenti.
Il titolo del corso «Il Cliente: intercettarlo, capirlo, soddisfarlo», rende perfettamente l’idea dei contenuti di queste giornate formative.
Marco Zanon | Docente di Made Academy
Progettazione per un futuro sostenibile
Gruppo Made ha deciso da quest’anno di diversificare ulteriormente l’offerta formativa con iniziative tematiche programmate in collaborazione con alcuni fornitori selezionati, che andranno a coinvolgere sia le rivendite, sia i loro clienti più significativi e tecnicamente preparati.
C’è, quindi, materiale per soddisfare le esigenze di conoscenza più attuali e di prospettiva, un concetto che trova subito riscontro nelle tematiche che saranno sviscerate già nel primo incontro tecnico che si svolgerà presso la sede di Gruppo Made di Casorezzo (Milano) e che sarà dedicato alla Progettazione per un futuro sostenibile: verso le emissioni zero, un evento che ha l’obiettivo di analizzare il processo della decarbonizzazione e della progettazione sostenibile nell’edilizia, analizzando le nuove tecnologie in linea con le normative vigenti, volte a ridurre le emissioni di carbonio nei progetti di costruzione e design.
Verranno esaminati i temi legati alla sostenibilità nella progettazione, all’impatto delle politiche e delle normative ambientali, incoraggiando l’innovazione progettuale per l’efficientamento energetico degli edifici.
Teoria, ma anche riferimenti diretti attraverso la presentazione di case-history che tradurranno in pratica i concetti essenziali per affrontare con competenza quello che possiamo a buon diritto considerare il mercato dei prossimi anni.
Gruppo Made ha anche provveduto alla richiesta dei crediti formativi presso il Consiglio Nazionale degli Architetti Ppc e il Consiglio Nazionale degli Ingegneri.
Con queste iniziative Gruppo Made si pone come ulteriore punto di riferimento per il settore dell’edilizia italiana.
Dalla costante ricerca stilistica, qualità dei materiali utilizzati, innovazione tecnologica e attenzione alla sostenibilità, prendono “forma” le carte da parati WallPepper/Group, rivestimenti che uniscono al potere evocativo ed emozionale delle immagini proprietà altamente performanti, così da permettere l’applicazione in qualsiasi ambiente, diventandone un armonioso leitmotiv o un punto focale capace di aggiungere vivacità e interesse visivo al contesto.
Unicità del disegno
Decorare le paretidi un ambiente living o lounge con le proposte WallPepper/Group è, quindi, un modo originale e versatile per definire e rendere distintivo il design d’interni, suggerire un’atmosfera e assolvere a specifiche esigenze del progetto.
Unicità del disegno, frutto dell’estro creativo e delle ispirazioni del Creative Team aziendale insieme ad artisti internazionali, eccezionale varietà stilistica, possibilità di customizzazione e di scelta dei materiali (tutti certificati) su cui realizzare la grafica desiderata consentono di trovare la proposta perfetta per qualsiasi estetica si voglia creare nel proprio living: dai look più coesi e bilanciati con l’arredamento e le stanze circostanti ai contrasti più suggestivi o abbinamenti inaspettati.
WP/Smooth
I supporti ideali su cui realizzare le carte da parati destinate alle sale di qualsiasi dimensione sono WP/Smooth e, per un maggior senso di benessere, WP/Acoustic.
WP/Smooth TNT 100% ecologico, esente te da Pvc, è il materiale per eccellenza della gamma WallPepper/Group, perfetto per la decorazione d’interni. La combinazione di fibre tessili, derivate soprattutto dalle foglie di agave, e cellulosa conferisce alla carta da parati un tocco straordinariamente morbido e naturale, la finitura liscia rende la superficie uniforme e levigata. In un perfetto bilanciamento tra resistenza, durevolezza e morbidezza, WP/Smooth è un’opzione versatile e di qualità per decorare lo spazio living, anche di ambienti ‘galleggianti’ come yacht o navi da crociera, grazie alla certificazione IMO/MED che attesta l’applicazione della carta da parati nella nautica e cantieristica navale.
WP/Acoustic
Per conferire, invece, un maggiore comfort ai ‘luoghi’ di relax è possibile realizzare la grafica preferita con WP/Acoustic, il materiale realmente fonoassorbente che unisce all’aspetto emozionale e decorativo della carta da parati una concreta funzionalità. Progettato per migliorare il benessere acustico degli ambienti, riducendo il riverbero del suono e attenuando i rumori indesiderati, WP/Acoustic è composto da fibra di vetro abbinata a un materassino fonoassorbente e dal protettivo antibatterico WallSilk Antibacterial.
Ottima resistenza meccanica, allo sfregamento, alla luce, al fuoco e studiata per migliorare l’isolamento termico, WP/Acoustic rappresenta una soluzione efficace per chi desidera un ambiente più silenzioso e acusticamente confortevole, senza rinunciare alla personalizzazione creativa dello spazio.
Trevi, la novità di Ceramiche Keope, s’ispira al fascino del travertino, pietra che intreccia le origini con quelle dell’architettura classica. Il travertino è una pietra caratterizzata da delicate sfumature, che le conferiscono un aspetto elegante e distintivo.
Il mercato brasiliano dei macchinari edili nel 2024 è caratterizzato da un mix di sfide e opportunità. Lo sostiene un report di Interact Analysis, una piattaforma automatizzata di ricerca che sfrutta l’intelligenza artificiale.
Secondo il report, le pressioni economiche, tra cui alti tassi di interesse e inflazione, stanno creando venti contrari per il settore delle costruzioni in Brasile. Nonostante queste difficoltà, diverse iniziative governative, unite a una forte domanda nei settori dell’edilizia e dell’industria, stanno generando promettenti segnali di crescita. Sebbene la strada da percorrere possa essere difficile, il mercato è pronto a concludere l’anno in una posizione più forte di quanto molti potrebbero aspettarsi, grazi all’intervento governativo e un settore edile resiliente.
Il PIL delle costruzioni è in calo del 2,6% nel primo trimestre del 2024 rispetto al trimestre precedente, ma in aumento del 5% su base annua
Segnali contrastanti
Il settore delle costruzioni in Brasile mostra sia resilienza sia vulnerabilità. Nel primo trimestre del 2024, la produzione nelle costruzioni è scesa del 2,6% rispetto al trimestre precedente, eppure ha registrato una su base annua del 5%, che indica un settore in di ripresa.
I programmi governativi sono cruciali. Il National Logistics Plan (Pnl), che include proposte per espandere l’infrastruttura di trasporto del Brasile, è un fattore chiave. L’ambizioso obiettivo del piano di aumentare la rete ferroviaria del 91% entro il 2035 dovrebbe alimentare la domanda di macchinari edili, in particolare attrezzature pesanti per progetti infrastrutturali su larga scala.
Il New Growth Acceleration Program (Pac) è un’altra importante iniziativa, con 1,7 trilioni di Brl (300 miliardi di dollari) stanziati per progetti infrastrutturali. Sebbene questo programma abbia un potenziale enorme, il suo successo dipende dalla garanzia dei finanziamenti e dal superamento delle sfide di implementazione.
Ripresa, ma costi elevati
L’economia brasiliana, come molte altre, si trova in una delicata fase di ripresa a seguito della pandemia di covid. Il Pil ha registrato un aumento dello 0,8% nel primo trimestre del 2024 rispetto al trimestre precedente, riflettendo un certo slancio positivo. Tuttavia, la crescita annua dell’1,7% evidenzia il ritmo lento della ripresa, mentre il Brasile è alle prese con gli effetti persistenti dell’instabilità politica passata e delle crisi economiche.
Un fattore chiave che influenza questa crescita lenta è l’elevato tasso di interesse deciso dalla banca centrale, al 10,5%, anche se in calo rispetto al picco del 13,75% di metà 2023. Sebbene questa riduzione rappresenti un passo avanti verso l’allentamento delle pressioni finanziarie, rimane elevata rispetto agli standard globali, soffocando potenzialmente gli investimenti nel settore delle costruzioni. Sul fronte dell’inflazione, l’economia brasiliana mostra segnali di miglioramento, con aspettative fissate al 4% per il 2024, in calo rispetto agli alti livelli registrati nel 2022. Tuttavia, il recente aumento dei prezzi al consumo solleva preoccupazioni sulla stabilità di questa tendenza al ribasso e sul potenziale impatto sia sull’economia che sui costi delle costruzioni.
La mainstreet di San Paolo
Forte domanda di abitazioni
Il mercato immobiliare è un faro di speranza nel settore edile brasiliano. Nel 2023, le vendite di unità abitative sono aumentate del 35% rispetto al 2022, in gran parte guidate da iniziative di edilizia sociale come il programma Casa Verde e Amarela. Questa iniziativa, sostenuta dal governo, mira a fornire alloggi a prezzi accessibili alle famiglie a basso reddito, aumentando l’attività nel mercato.
Tuttavia, il lato dell’offerta ha faticato a tenere il passo. Il numero di nuove unità abitative rilasciate nel 2023 è aumentato di un misero 1,4% rispetto al 2022, indicando un potenziale collo di bottiglia. Nonostante ciò, le prospettive per il 2024 sono positive, con una crescita prevista sia delle vendite che delle nuove unità. Solo il primo trimestre del 2024 ha visto un aumento del 35% anno su anno delle unità abitative vendute e un aumento del 44% di quelle rilasciate, sottolineando il forte slancio del settore.
Si prevede che questa impennata nell’attività immobiliare stimolerà la domanda di macchinari edili, in particolare per progetti che richiedono attrezzature compatte e versatili come i miniescavatori. Man mano che i tassi di interesse diminuiranno, i costi di prestito diventeranno più favorevoli, il che probabilmente porterà a un mercato immobiliare ancora più forte.
Oltre all’edilizia residenziale, i settori industriali e delle energie rinnovabili del Brasile sono pronti per la crescita, stimolando un’ulteriore domanda di macchinari edili. L’obiettivo del paese di produrre un milione di veicoli elettrici a batteria e ibridi entro il 2030 richiede investimenti significativi in nuovi stabilimenti di produzione, alimentando la domanda di attrezzature edili pesanti. Inoltre, la spinta del Brasile verso le energie rinnovabili, in particolare progetti solari ed eolici, presenta nuove opportunità per l’industria edile.
Gli alti prezzi dei macchinari e le incertezze economiche rendono il noleggio un’opzione più allettante per molti appaltatori. Questa tendenza offre opportunità sia per le società di noleggio che per i produttori di attrezzature, in particolare per quelle che possono fornire contratti di noleggio flessibili e opzioni di finanziamento innovative. Per le aziende che si adattano a questo cambiamento, il potenziale di crescita è sostanziale. Il mercato del noleggio edile in Brasile è attualmente valutato a circa 1,8 miliardi di dollari.
Il mercato brasiliano dei macchinari per l’edilizia è a un bivio, bilanciando le sfide economiche con significative opportunità di crescita. Gli alti tassi di interesse e l’inflazione presentano ostacoli a breve termine, ma il settore è sostenuto da forti iniziative governative e da un’elevata domanda sia nel mercato immobiliare che in quello industriale. Per gli operatori del settore, il successo in questo ambiente dinamico dipenderà dalla loro capacità di gestire le pressioni economiche capitalizzando al contempo le prospettive di crescita a lungo termine. Mentre il Brasile continua a riprendersi, il mercato dei macchinari per l’edilizia rimane una componente cruciale della più ampia ripresa economica del Paese.
Dal 23 al 27 settembre 2024 si rinnova l’appuntamento con Cersaie 2024, il Salone Internazionale della Ceramica e dell’Arredobagno di Bologna.
