Quando la voce fa la differenza. Una delle attività più onerose nella gestione della logistica è il picking, ossia il prelievo e la preparazione della merce costituita da pallet, scatole o singoli colli o pezzi, da inviare ai clienti del proprio magazzino. Chiaramente si tratta di un lavoro per cui le mani devono essere libere e liste cartacee o terminali in radiofrequenza potrebbero essere d’intralcio. Da necessità virtù, visto che le tecnologie a disposizione per assistere le operazioni di logistica, negli ultimi anni hanno fatto passi da gigante. Una di queste è il controllo vocale. Alcune soluzioni come Voice di Overlog comprendono software e hardware perfettamente integrati, per gestire le operazioni di magazzino con comandi vocali e con le mani libere. Si basa su un computer indossabile e una cuffia con microfono attraverso cui gli operatori di magazzino possono ricevere le istruzioni vocali e confermare verbalmente le loro azioni al sistema Wms (Warehouse Management System) liberi allo stesso tempo di movimentare la merce.

I vantaggi sono immediati ed evidenti: le operazioni aumentano e aumenta quindi la produttività totale, la formazione del personale si riduce al minimo, è più facile assegnare risorse supplementari o forza lavoro temporanea (durante i picchi stagionali), c’è maggiore concentrazione sulla attività e maggiori livelli di accuratezza dei controlli, maggiore sicurezza sul lavoro. In più, la comunicazione in tempo reale via radio consente l’aggiornamento del magazzino in tempo reale con relativa possibilità di elaborazioni decisionali (modifica, aggiunta piani di prelievo, riduzione dei tempi di attesa, ottimizzazione nell’utilizzo dei carrelli).

C’è chi, per esempio il distributore San Marco beverage, attivo a Venezia che ha visto migliorare la produttività nel prelievo degli ordini  del 15-30% perché le operazioni con mani e gli occhi liberi accelerano il picking ed eliminano i viaggi al banco di assegnazione ordini. Senza contare i benefici nella precisione degli ordini di prelievo, che secondo Overlog  esistono studi dove best practice raggiungono il 99,9%.

Apparecchi che vengono regolarmente buttati via, anche se funzionanti perché sono rotti o fuori moda, e sostituiti da una versione più scintillante. Sembra che il ciclo di vita dei dispositivi elettronici sia sempre più breve, è la conclusione di uno studio condotto dall’Uba (Umweltbundesamt), l’agenzia federale tedesca per l’ambiente. Attenzione, non si tratta solo di cellulari come potrebbe essere facilmente intuibile, nella ricerca compaiono anche una lunga serie di elettrodomestici compresi scaldabagni e condizionatori. In pratica, il numero dei grandi elettrodomestici da sostituire a causa di un guasto entro cinque anni dopo l’acquisto è aumentato dal 3,5% del 2004 al 8,3 del 2013, secondo i dati forniti dall’Istituto Öko, ed elaborati in collaborazione con l’Università di Bonn. E secondo gli analisti poiché nel processo produttivo si consumano risorse preziose si creano gas serra e altre sostanze inquinanti, la situazione è inaccettabile e a lungo andare insostenibile. Eppure, la ricerca che ha rilevato la soddisfazione di un terzo dei consumatori in merito alla durevolezza dei prodotti, non ha trovato alcuna prova che i dispositivi siano stati in qualche modo artificiosamente prodotti con funzionalità ridotte per aumentarne l’obsolescenza.

Colpa dei consumatori dunque? Non proprio perché è emerso che il ciclo di vita è costruito sulla base di specifici target, di campi di applicazione e dello stesso ciclo di prodotto, costituito da progettazione, produzione e commercializzazione. Così Uba ha presentato, tramite alcuni deputati europei, una richiesta per introdurre in etichetta il numero di ore di lavoro previste per ogni apparecchio, poiché individua nella mancanza di trasparenza il vero problema o la soluzione per sensibilizzare i consumatori in modo che possano fare una scelta consapevole nel dismettere un oggetto. Il prezzo, dicono, non è un indicatore affidabile. Non solo, nel pacchetto di misure che coinvolge anche gli accumulatori, e sottoposto al presidente della Commissione Jean-Claude Juncker, c’è la richiesta di prevedere un design e una costruzione per cui l’oggetto sia facile da riparare, evitando le parti impossibili da aprire o da rimuovere senza il rischio di rotture, e l’accessibilità ai pezzi di ricambio anche per terze parti. L’obiettivo di fondo è quello di favorire il riciclo e di conseguenza l’economia circolare, applicando anche norme più stringenti in materia di inceneritori e discariche.

Massimo Bisello resta alla presidenza di Aideco per il prossimo biennio. L’Associazione per la Demolizione Controllata ha rinnovato le sue cariche e stilato il nuovo programma per il 2016. Il consiglio direttivo ha anche confermato Franco Morari come vice presidente, mentre Roberto Lamperti mantiene la sua carica di tesoriere. «L’obiettivo principale diventa la qualità del lavoro, un concetto che oggi non può più essere solo buona intenzione o un modo di dire, ma una caratteristica provata e parte di un’identità profonda. Lo chiede espressamente il nuovo Codice degli Appalti in ambito lavori pubblici, ma soprattutto lo pretende una certa etica del lavoro. Su questo principio, per l’Associazione imprescindibile, i soci Aideco formano i loro collaboratori, perseguono i requisiti di sicurezza ed effettuano i loro interventi a regola d’arte, forti di una esperienza e di una competenza che valgono più di tante parole», ha commentato ha dichiarato Bisello. Un nuovo sito Internet ospiterà notizie aggiornate di mercato, i trend congiunturali e gli aggiornamenti normativi e tecnici, al fine di diventare uno strumento di marketing e di lavoro quotidiano per i soci, ma anche un utile veicolo di informazione per quanti desiderano entrare in contatto con questo particolare segmento di mercato.

L’attività di Aideco per i soci avrà fra i suoi punti di forza i Corsi di formazione professionale, specifici sia per la presentazione delle più attuali e innovative tecniche di intervento, sia per la formazione relativa all’utilizzo, nella massima sicurezza, dei macchinari per la demolizione controllata.

«A questa attività Aideco affianca uno strumento unico nel suo genere e molto apprezzato dagli uffici tecnici delle imprese e della Pubblica amministrazione: il Prezzario Aideco per gli interventi di demolizione controllata», continua Bisello. «Scaturito da una ricognizione meticolosa di tutti gli aspetti tecnici ed economici, il Prezzario Aideco è indispensabile per conoscere le stime per le lavorazioni con tutte le macchine e le attrezzature utilizzate nelle principali operazioni di decostruzione». Altro obiettivo di Aideco è individuare le corrette azioni procedurali e legali affinché l’attività degli operatori della demolizione controllata rientri nella categoria dei lavori usuranti, e ottenere quindi per questi operatori i benefici previsti dalla legge.